必发365网投

产品展示
PRODUCT DISPLAY
技术支撑您现在的位置:必发365网投 > 技术支撑 > 单螺杆泵你真的了解透彻了?
单螺杆泵你真的了解透彻了?
  • 发布日期:2019-04-20      浏览次数:346
    •   单螺杆泵你真的了解透彻了?
       
        螺杆泵属容积式转子泵,诞生于1931年。由于结构独特,有自吸能力、效率高、体积小、工作可靠,且可输送粘度范围宽广的各种介质,螺杆泵被广泛应用于石油化工、航运、电力、机械液压系统、食品、造纸、污水处理等工业部门。
       
        作为节能和节材产品,螺杆泵在我国的应用范围正在不断扩大,需求量连年增长,越来越受到重视。虽然我国国内的螺杆泵与国外专业企业相比还存在差距,但随着我国螺杆泵科研力量的投入及应用实践的增多,螺杆泵在替代原来传统技术方面必将取得良好的使用效果,实现节能、节材效益。
       
        螺杆泵的基本常识
       
        螺杆泵的家族虽然称不上庞大,但是按照螺杆的标准,它也可以分为不同的类型。本文着重先容最为常用的单螺杆泵、双螺杆泵以及三螺杆泵。
       
        1、单螺杆泵:
       
        单螺杆泵是一种新型的内啮合回转式容积泵。主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。
       
        与其他泵相比,单螺杆泵有着自己独特的优势:
       
        和离心泵相比,单螺杆泵不需要装阀门,而流量是稳定的线性流动。
       
        和柱塞泵相比,单螺杆泵具有更好的自吸能力。
       
        和隔膜泵相比,单螺杆泵可输送各种混合杂质,含有气体及固体颗粒或纤维的介质,也可输送各种腐蚀性物质。
       
        和齿轮泵相比,单螺杆泵可输送高粘度的物质。
       
        与柱塞泵、隔膜泵及齿轮泵不同的是,单螺杆泵可用于药剂填充和计量。
       
        螺杆泵的工作原理及性能
       
        虽然螺杆泵有着不同的类型,应用于不同领域螺杆泵的特点也不尽相同。但从根本而言,螺杆泵的基本工作原理是一致的。
       
        1、螺杆泵的基本工作原理
       
        螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。中间螺杆为主动螺杆,由原动机带动回转,两边的螺杆为从动螺杆,随主动螺杆作反向旋转。
       
        各螺杆相互啮合,螺杆与衬筒内壁紧密配合,在泵的吸入口和排出口之间,就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合,这些密封空间在泵的吸入端不断形成,将吸入室中的液体封入其中,并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端,将封闭在各空间中的液体不断排出。这就是螺杆泵的基本工作原理。
       
        从上述工作原理可以看出,可以更清晰地了解螺杆泵的优点:
       
        压力和流量范围宽阔;运送液体的种类和粘度范围宽广;因为泵内的回转部件惯性力较低,故可使用很高的转速;吸入性能好,具有自吸能力;流量均匀连续,振动小,噪音低;与其它回转泵相比,对进入的气体和污物不太敏感;结构坚实,安装保养容易。
       
        相应地,螺杆泵存在的缺点也比较明显:螺杆的加工和装配要求较高;泵的性能对液体的粘度变化比较敏感。
       
        2、螺杆泵的性能
       
        螺杆泵的性能参数有两项:排量、功率。
       
        螺杆泵的理论排量可由下式计算:Qt=60Ftnm3/h;其内部泄漏量一般用Qs来表示:Qs=αp/σm。
       
        泵在压送不同粘度的液体时,其排量会发生变化。
       
        排量和粘度的关系可由下式表示:Q2=Qt-(Qt-Q1)(σ1/σ2)m
       
        螺杆泵的轴功率一般为水功率、摩擦功率和泄漏损失功率这三部分的总和。
       
        水功率是指单位时间内泵传给液体的能量,也称输出功率;摩擦功率是指液体粘性阻力产生的摩擦损失;泄漏损失是指液体从高压处漏回低压处所造成的功率损失。当泵运送的液体粘度不同时,泵的轴功率也将不同。
       
        螺杆泵的选型
       
        螺杆泵应用广泛,有「螺杆泵可以输送任何介质」的说法。但这不是说某一种螺杆泵可输送所有的介质,而是根据介质的特性和性能参数数要求可以选择螺杆泵的不同类型。如果无意中挑选到不合适的泵螺杆泵,很有可能会带来不必要的麻烦。单螺杆泵、双、三和五螺杆泵,各有优点,在推广应用螺杆泵时必须有选择,只有充分利用其各自的特点,才能更好的实现节能、节材、增效益或满足某种特殊要求。下面以常见的单螺杆泵、双螺杆泵以及三螺杆泵为例先容一些螺杆泵选型中的技巧。
       
        Ⅰ、单螺杆泵的选型要点
       
        单螺杆泵的选择主要集中在以下几个参数上:
       
        1.单螺杆泵的压力确定:
       
        单螺杆泵最大输出压力是根据衬套级数即衬套(定子)的导程数来确定:
       
        1级:MAX工作压力为0.6MPa;
       
        2级:MAX工作压力为1.2MPa;
       
        4级:MAX工作压力为2.4MPa;
       
        由于输送介质情况不同,对于含有严重磨损性的介质,根据输送压力要求来选择合适的定子级数。
       
        2.单螺杆泵转速的选择:
       
        单螺杆泵由于其结构特点,大部分使用在输送较高粘度的液体及含有颗粒的液体,因此其转数的选择非常关键。对于单螺杆泵转速的选择则主要依据介质的磨损性以及介质粘度。
       
        3.单螺杆泵衬套橡胶材料的选择:
       
        单螺杆泵衬套为橡胶制品,也是单螺杆泵的一个易损件,它的选择好坏,直接影响衬套的寿命,一般正常情况下衬套的寿命为3-6个月,如果选用不当,衬套可能从钢管中脱落或橡胶掉块。
       
        4.材料组合选择:
       
        输送不同性质的介质,需不同材料组合。
       
        5.性能:
       
        一般单螺杆泵的性能表或特性曲线都是以20℃清水为介质(粘度为1cst)时的数据,对于输送不同粘度下的流量与轴功率不同。
       
        6.轴封:
       
        根据需要和输送介质,可采用机械密封和填料密封两种,且这两种结构具有互换性。
       
        7.泵的驱动方式:
       
        由于单螺杆泵为低速泵,泵的驱动方式较多,一般有低速电机直联(6级、8级)、齿轮减速电机驱动、无级变速电机驱动等方式。
    XML 地图 | Sitemap 地图